AI - Giám sát tự động và điều khiển thông minh quá trình đúc thổi

Ngày: 05/02/2024

Nhiệt độ môi trường xung quanh, độ ẩm không khí, trọng lượng phôi hoặc tỷ lệ phần trăm tái chế,.. nếu các thông số môi trường này thay đổi thì quy trình đúc thổi cũng phải được điều chỉnh lại hoặc thậm chí đặt lại. Nhưng thay vì sử dụng người vận hành, công việc này giờ đây được đảm nhận bởi hệ thống điều khiển thông minh Contiloop AI – chính xác, nhanh chóng và hoàn toàn tự động nhờ trí tuệ nhân tạo.

- Kết hợp phần cứng và phần mềm: điều khiển quá trình thông minh dựa trên trí tuệ nhân tạo (AI)

- Trong hoạt động hàng ngày: Contiloop AI đo các thông số quan trọng nhất của thùng chứa cũng như các thông số môi trường nội tuyến và điều chỉnh lại quy trình đúc thổi nếu cần.

- Nếu có kế hoạch thay đổi lớn: hệ thống sẽ được đào tạo lại thông qua nền tảng IIoT và do đó học cách điều chỉnh quy trình đúc thổi một cách chính xác để có chất lượng chai hoàn hảo trong các điều kiện mới.

Những thách thức hiện nay đối với việc sản xuất chai PET

Về vật liệu:

Xu hướng không thay đổi đối với các chai nhẹ và yêu cầu sử dụng tới 100% rPET

- Ít vật liệu hơn và đặc tính vật liệu dao động đặt ra yêu cầu lớn hơn về hướng dẫn quy trình

Trên máy thổi:

Liên tục tăng sản lượng trên mỗi trạm thổi: từ 2.000 chai/giờ trong năm 2000 lên 2.750 chai/giờ hiện nay

- Những sai lệch nhỏ nhất trong quá trình sản xuất chai đều có tác động lớn đến kết quả sản xuất rất nhanh.

Trong quá trình sản xuất:

Người vận hành có thể làm việc với nhiều máy và hệ thống cùng một lúc

- Có ít thời gian hơn cho việc hướng dẫn và kiểm tra quy trình thủ công.

Giải pháp: Contiloop AI

Sự kết hợp giữa phần mềm dựa trên AI và phần cứng mới được phát triển giúp có thể tự động điều chỉnh các thông số đúc thổi quan trọng khi phát hiện những sai lệch nhỏ nhất - và do đó duy trì chất lượng chai tốt nhất có thể.

Sơ lược về Contiloop AI

- Trong vòng quay phóng điện của máy thổi khuôn, giá trị truyền ánh sáng của mỗi chai chứa được đo ở tối đa 32 vị trí.

- Các giá trị cảm biến bổ sung cung cấp thông tin bổ sung trong quá trình sản xuất, chẳng hạn như:

        -Nhiệt độ môi trường xung quanh

        -Độ ẩm không khí xung quanh

        -Nhiệt độ nạp và xả phôi

- Hệ thống điều khiển hoạt động trên một thiết bị riêng biệt và bù đắp các biến số nhiễu loạn sản xuất hoàn toàn tự động.

Dữ liệu đo lường và kiểm soát được sử dụng để tối ưu hóa hơn nữa và truyền tới nền tảng IIoT vì lý do đảm bảo chất lượng.

Nếu nhiệt độ trong phòng sản xuất thay đổi trong ngày thì thường cần phải điều chỉnh các thông số quy trình trên máy đúc thổi. Nhiệm vụ này hiện được thực hiện hoàn toàn tự động bởi Contiloop AI.

Contiloop AI – trong quá trình sản xuất

Chi tiết

1. Bộ phận đo, đo giá trị truyền ánh sáng của chai PET được thổi trong quá trình sản xuất.

2. Thông tin giá trị truyền này được truyền liên tục đến Contiloop AI.

3. Thông tin được các đại lý xử lý theo thời gian thực. Nếu cần thiết, các thông số quy trình sẽ được điều chỉnh tự động.

4. Các điều chỉnh được hiển thị trên HMI của máy.

5. Dữ liệu đo lường và xử lý được truyền đến Service Contiloop AI trên nền tảng IIoT.

6. Thông tin liên quan đến các biện pháp can thiệp kiểm soát được hiển thị trong Service Contiloop AI.

Contiloop AI – để đào tạo và tối ưu hóa hệ thống

Chi tiết

1. Thiết bị đo đo giá trị truyền ánh sáng của chai PET được thổi trong quá trình đo từ xa.

2. Thông tin này được truyền tới Contiloop AI.

3. Dữ liệu được mã hóa được chuyển đến nền tảng IIoT.

4. Cái gọi là đường dẫn AI trên nền tảng IIoT sử dụng thông tin thu thập được để tạo ra một tác nhân dựa trên AI.

5. Sau khi hoàn thành khóa đào tạo, tác nhân AI được truyền đến Contiloop AI và sẵn sàng cho chế độ sản xuất.

Lợi ích

Ít sự can thiệp của người vận hành

Contiloop AI phản ứng với các thông số môi trường thay đổi và tự động điều chỉnh lại quy trình đúc thổi. Kết quả là, các cấu hình quy trình khác nhau (ví dụ: ca ngày/đêm) không cần phải điều chỉnh, nghĩa là có thể tránh được công việc thủ công cần thực hiện.

Độc lập với bí quyết và kinh nghiệm của người vận hành

Nguy cơ người vận hành thực hiện các điều chỉnh quy trình không chính xác được giảm xuống nhờ khả năng bỏ qua các biện pháp can thiệp thủ công ở mức tối đa. Do đó, máy thổi khuôn có Contiloop AI cũng có thể được vận hành bởi những người không có bất kỳ bí quyết quy trình đặc biệt nào. Chi phí nhân sự cũng có thể được giảm tùy thuộc vào tuyến đường.

Chất lượng chai cao nhất

Đạt được chất lượng chai rất cao, ổn định và tỷ lệ phế liệu giảm đáng kể nhờ phép đo giá trị truyền ánh sáng 100% và điều khiển quy trình tự động bằng trí tuệ nhân tạo. Do đó, việc kiểm tra ngẫu nhiên sẽ đủ khi cần thiết.

Có thể sản xuất chai nhẹ và rPET

Chủ yếu khi sử dụng rPET, cửa sổ quy trình có sẵn hầu hết rất nhỏ. Contiloop AI vẫn nằm chính xác trong hành lang hẹp này và do đó đảm bảo rằng chất lượng thùng chứa không bị ảnh hưởng tiêu cực bởi các biện pháp can thiệp thủ công không chính xác. Việc sử dụng Contiloop AI giúp duy trì mức độ biến động của quy trình ở mức thấp có nghĩa là có thể vận hành ở trọng lượng tối thiểu mà không tạo ra tỷ lệ phế liệu.*

* So với máy thổi khuôn không có Contiloop AI

Mọi thứ bạn cần cho PET – một chu trình khép kín

Bao bì nhựa có thể bền vững? Có, có thể, nếu quy trình sản xuất chúng tiết kiệm tài nguyên và nếu chúng được giữ trong một chu trình khép kín. Bạn có thể đạt được cả hai điều này nhờ Contiloop AI. Bắt đầu với thiết kế bao bì tiết kiệm vật liệu, sau đó là sản xuất chai năng lượng thấp cho đến  thu hồi nhựa đã qua sử dụng: Contiloop AI mang đến cho chai PET và các bao bì khác cơ hội có một vòng đời bền vững, tương thích với môi trường – không chỉ một lần mà còn lặp đi lặp lại.