Vấn đề phải đối mặt:

-  Quy trình hiện tại là quy trình thủ công, trong đó phần dưới cùng của quá trình giặt máy đã được kiểm tra thủ công xem có / không có vít trên 4 các bề mặt của vật thể.

-  Quá trình này được thực hiện để đảm bảo rằng các vít có trên bộ phận như chúng đóng một vai trò trong tính toàn vẹn cấu trúc của máy.

-  Vì vít là một vật nhỏ, để kiểm tra thủ công từng cái một trên 7 cái khác nhau các vị trí trên đối tượng là một nhiệm vụ cồng kềnh và để lại sai sót đáng kể.

-  Việc không xác định chính xác sự hiện diện có / không có vít trên đối tượng có thể dẫn đến máy bị lỗi khi gửi cho khách hàng, sau đó sẽ phải trả thêm chi phí công ty phải chịu trách nhiệm bảo trì và sửa chữa những máy móc đó, đồng thời ảnh hưởng xấu đến thương hiệu của họ trên thị trường.

Giải pháp:

-  Đã gắn 4 camera thị giác máy công nghiệp có độ phân giải cao với đèn tích hợp trên bốn mặt được kiểm tra để kiểm tra có / không có của các vít trên thành phần.

-  Các máy ảnh được bao bọc trong vỏ an toàn để giữ vị trí và tình trạng của máy ảnh còn nguyên vẹn và để bảo trì dễ dàng.

-  Đèn LED cấp công nghiệp chuyên dụng có cường độ cao phù hợp đã được sử dụng để đảm bảo độ chiếu sáng thích hợp.

-  Một PC công nghiệp được kết nối để tìm nạp hình ảnh và xử lý chúng trong thời gian thực.

-  Tất cả các mô-đun hệ thống khác được tổ chức trong một bảng điều khiển nhỏ gọn để đảm bảo an toàn.

Sự bảo trì:

-  Thách thức là kiểm tra có / không có của các vít vì chúng rất nhỏ về kích thước, một con vít đặc biệt nằm bên trong một ống dẫn nhỏ trên bề mặt có một chút khó kiểm tra, đối với điều này, một hệ thống chiếu sáng cấp công nghiệp chuyên dụng đã được sử dụng để đảm bảo rằng đối tượng được chiếu sáng thích hợp.

-  Một trở ngại khác là các vít có mặt ở các vị trí khác nhau trên cả ba các biến thể và hệ thống phải được đào tạo mạnh mẽ để kiểm tra tại các địa điểm nhất định cho có / không có vít.

Hình ảnh:

Kết quả:  

-  Giải pháp trên đã được triển khai thành công trên cả ba biến thể